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鈦合金無縫管常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內(nèi)應力切實把製度，提高塑性和結(jié)構穩(wěn)定性保供，獲得更好的綜合性能。一般α合金和（α+β）合金的退火溫度選擇在（α＋β）-→β相變點以下120～200℃銘記囑托；固溶和時效處理從高溫區(qū)快速冷卻引領，得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)相，然后在中溫區(qū)保溫分解亞穩(wěn)相示範，細小分散的第二相顆粒如得到α相或化合物應用前景，達到強化合金的目的。
鈦合金無縫管的熱處理工藝可概括為：
(1)固溶處理和時效：目的是提高其強度運行好。α鈦管和穩(wěn)定β鈦管不能進行強化熱處理首次，生產(chǎn)中只進行退火。α+β鈦管和含有少量α相的亞穩(wěn)態(tài)β鈦管可以通過固溶處理和時效進一步強化合金部署安排。
(2)完全退火：目的是獲得良好的韌性搖籃，提高加工性能，便于再加工了解情況，增加尺寸和結(jié)構的穩(wěn)定性深入。
(3)去應力退火：目的是消除或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應力技術研究。在某些腐蝕性環(huán)境中防止化學侵蝕并減少變形重要的。
此外姿勢，為了滿足工件的特殊要求相互融合，工業(yè)鈦合金無縫管還采用雙重退火、等溫退火綠色化、β熱處理不同需求、變形熱處理等金屬熱處理工藝。
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