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在切割高純鈦合金的過程中，應(yīng)注意的事項有：
(1) 由于鈦合金的彈性模量小不負眾望，工件在加工過程中的夾緊變形和受力變形會降低加工精度工件高效流通；安裝工件時夾緊力不宜過大，必要時可加輔助支撐精準調控。
(2)如果使用含氫的切削液功能，在切削過程中會在高溫下分解放出氫，被鈦吸收而引起氫脆解決；還可能引起鈦合金的高溫應(yīng)力腐蝕開裂預期。
(3)切削液中的氯化物在使用過程中也可能分解或揮發(fā)有毒氣體。使用時應(yīng)采取安全保護措施幅度，否則不得使用就能壓製；切割后，零件應(yīng)及時用無氯清洗劑徹底清洗適應能力，去除殘留氯的東西更優美。
(4) 禁止使用鉛或鋅基合金工具和夾具與鈦合金接觸，也禁止使用銅防控、錫成效與經驗、鎘及其合金。
(5)所有與鈦合金接觸的工具堅實基礎、夾具或其他裝置必須清潔稍有不慎；清潔后的鈦合金零件應(yīng)防止被油脂或指紋污染，否則可能會造成日后鹽（氯化鈉）應(yīng)力腐蝕等地。
(6) 一般情況下最為顯著，切割鈦合金時沒有著火的危險。只有在微切割時保供，切下的小切屑才會點燃燃燒自行開發。為避免火災(zāi)，除了澆注大量切削液外責任，還要防止切屑堆積在機床上應用情況。刀具鈍后應(yīng)立即更換保護好，或降低切削速度，增加進給量以增加切屑厚度表現。發(fā)生火災(zāi)時特點，應(yīng)使用滑石粉、石灰石粉結論、干砂等滅火器材滅火和諧共生。嚴禁使用四氯化碳和二氧化碳滅火器，禁止?jié)菜m應性強，因為水會加速燃燒技術交流，甚至引起氫氣爆炸?/span>
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